浅述选用自力式蒸汽稳压阀的五大原则

　　自力式蒸汽稳压阀是通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到稳压的目的，并依靠介质本身的能量控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定的自动阀门。

　　下面要为大家介绍的是自力式蒸汽稳压阀的五大选用原则：

　　1、稳压阀进口压力的波动应控制在进口压力给定值的80％～105％，如超过该范围，稳压阀的性能会受影响。

　　2、为了操作、调整和维修的方便，稳压阀一般应安装在水平管道上。

　　3、通常稳压阀的阀后压力Pc应小于阀前压力的0.5倍，即Pc＜0.5P1。稳压阀的每一档弹簧只在一定的出口压力范围内适用，超出范围应更换弹簧。

　　4、介质为空气或液体的场合，一般宜选用直接作用薄膜式稳压阀或先导式薄膜式稳压阀。

　　5、在介质工作温度比较高的场合，一般选用先导式活塞式稳压阀或先导式波纹管稳压阀。

　　6、介质为蒸汽的场合，宜选用先导活塞式稳压阀或先导波纹管稳压阀。

　　新建或者改造工程的稳压系统管网，很可能遗留沙粒、麻丝、杂物。投运前，一般都应进行水冲洗，满足清洁要求后，装上稳压阀和过滤器滤芯，这样才能避免杂物流入自力式蒸汽稳压阀。

　　在系统进入工作后，保障稳压系统的水流畅通与否，与设置在系统上的过滤器流通能力关系密切，如滤芯被杂物严重吸附，则会影响稳压阀的工作，为此必需对过滤器进行定期检查，及时清除污秽。实践表明这项工作2至3个月必须进行一次，有些可调式稳压阀，其主阀或者导阀自身设置过滤器，同样需要定期拆洗滤芯。